عضو شوید


نام کاربری
رمز عبور

:: فراموشی رمز عبور؟

عضویت سریع

نام کاربری
رمز عبور
تکرار رمز
ایمیل
کد تصویری
براي اطلاع از آپيدت شدن وبلاگ در خبرنامه وبلاگ عضو شويد تا جديدترين مطالب به ايميل شما ارسال شود



به وبلاگ من خوش آمدید

تبادل لینک هوشمند

برای تبادل لینک ابتدا ما را با عنوان شرکت و آهن و فولاد آرتاویل ساخت و آدرس artavilsakht.LXB.ir لینک نمایید سپس مشخصات لینک خود را در زیر نوشته . در صورت وجود لینک ما در سایت شما لینکتان به طور خودکار در سایت ما قرار میگیرد.







نام :
وب :
پیام :
2+2=:
(Refresh)

آمار مطالب

:: کل مطالب : 4
:: کل نظرات : 0

آمار کاربران

:: افراد آنلاین : 1
:: تعداد اعضا : 0

کاربران آنلاین


آمار بازدید

:: بازدید امروز : 1
:: باردید دیروز : 0
:: بازدید هفته : 1
:: بازدید ماه : 7
:: بازدید سال : 24
:: بازدید کلی : 5118

RSS

Powered By
loxblog.Com

به علت نوسان مداوم قیمت آهن و فولاد از دادن قیمت معذوریم با مدیریت تماس بگیرید یا به آدرس زیر رجوع کنید

HTTP://ARTAVILSAKHT.COM

تومان


ورق رنگی
پنج شنبه 8 مرداد 1394 ساعت 13:5 | بازدید : 138 | نوشته ‌شده به دست مهندس زارع ثانی | ( نظرات )

 

خط توليد ورق رنگي مجتمع فولاد اصفهان در امتداد خط گالوانيزه واقع مي باشد و به صورت خط پوشش دهي غلتكي طراحي گرديده است . از مزاياي اين خط ، سرعت بالا ، صرف رنگ كم و سازگاري با محيط زيست مي باشد.
در اين روش كلاف گالوانيزه يا كلاف نورد سرد اسكين شده به صورت پيوسته وارد بخش آماده سازي ورق مي شود. در اين قسمت ، ابتدا محلول چربي زدايي با دماي مناسب به سطح رويي و زيرين ورق ، پاشيده مي شود .
 سپس غلتك هاي ويژه ، دو سطح ورق را برس مي زند. اين فرآيند يك بار ديگر تكرار شده و ورق پس از شستشو با آب توسط دمش هواي گرم ، كاملاً خشك مي شود . در انتهاي اين مرحله براي بهبود مقاومت خوردگي و افزايش چسبندگي رنگ به سطح ورق ، ماده شيميايي مناسبي روي دو سطح ورق ، اعمال شده و در دماي مناسب خشك مي شود . انجام اين مرحله باعث مي شود كه پوشش رنگي حين فرآيند هاي شكل دهي بعدي از سطح ورق پوسته نشود . سپس ورق جهت اعمال رنگ وارد قسمت پوشش دهي مي شود .
در اين قسمت ابتدا رنگ اوليه ( پرايمر ) از جنس پلي استر  و رنگ Back coat به ترتيب روي سطح بالايي و زيرين ورق اعمال و جهت پخت رنگ ، ورق رنگي وارد کوره مي گردد . پس از پخت كامل ، ورق سرد شده ، رنگ نهائي از جنس پلي استر ، پلي وينيل ايدين فلوئورايد ، اپوكسي ، پلي وينيل كلرايد و پلي يورتان توسط غلتك روي ورق اعمال و عمليات پخت انجام مي گردد .
 در صورت استفاده از رنگ هاي پلاستيسول با ضخامت بالا ( 200 ميكرون ) بر سطح رويي ورق مي توان با تجهيزي به نامEmbosser كه بعد از كوره پخت رنگ نهايي واقع است بافت هاي سطحي خاص ، مشابه چرمي شكل ، كتاني ، گرانيتي و … ايجاد نمود .
 محصول فوق داراي مقاومت خوردگي بالا و شکل پذيري عالي مي باشد . در مرحله بعد ، محصول توسط كنترل كيفي به صورت دقيق بررسي شده و براي جلوگيري از آسيب ديدن رنگ ، لايه اي از جنس پلي اتيلن يا پلي پروپيلن روي سطح ورق چسبانيده و ورق پس از بسته بندي به بازار مصرف عرضه مي گردد . با استفاده از تجهيزي به نام Laminator امکان اعمال فيلم محافظ از جنس PET و PVC بر سطح ورق به عنوان سطح نهايي محصول ( بر روي لايه رنگ نهايي ) وجود دارد اين نوع ورق براي لوازم خانگي از جمله درب يخچال و فريزر کاربرد دارد .

عمده كاربردهاي ورق رنگي :

  • صنايع ساختماني : سقف و بدنه انبارها و كارگاهها ، سقف كاذب ، نماي داخلي و خارجي ساختمانها .
  • لوازم خانگي : بدنة خارجي يخچال ، آبگرمكن ، اجاق گاز ، ماشين لباس شويي و …
  • صنايع فلزي : كابينت ، تجهيزات اداري ، پارتيشن ، بدنه کامپيوتر و …
  • صنعت حمل ونقل : ساخت كانتينر ، سردخانه ها و كاروانهاي ثابت و متحرك و …


:: برچسب‌ها: ورق قلع اندود , آرتاویل ساخت , صنایع آهن و فولاد و آرتاویل ساخت اردبیل , ورق گرم , ورق سرد , قلع اندود , اسید شویی ,
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
ورق سیاه
پنج شنبه 8 مرداد 1394 ساعت 12:54 | بازدید : 207 | نوشته ‌شده به دست مهندس زارع ثانی | ( نظرات )

 

ورق سیاه(ورق گرم):

صفحات فلزی سیاه رنگ می باشد که در اندازه های مختلف به صورت رول و شیت موجود می باشد.

از ورق سیاه در صنایع ساختمانی و اتومبیل سازی و دیگرصنایع استفاده میشود .

روش تولید ورق سیاه یا ورق گرم:

ابتدا پودر سنگ آهن از معادن سنگ آهن تهیه میشود و سپس پودر سنگ آهن در کارخانه به گندله تبدیل میشود.

گندله(کلوخه) گوی هایی متخلخل میباشند که حدود یک تا ۱.۵سانت قطر دارند و یکنواخت هستند که در ابتدا خام هستند و استحکام کمی دارند و سپس خشک و پخته میشوند تا سخت گردند.

مرحله گندله خام تا پخته شدن همان تبدیل مگنتیت به هماتیت است.

گندله به آهن اسفنجی تبدیل می گردند و بعد از آن در کوره های قوس الکتریکی ذوب میشوند و فولاد مذاب تولید میشود، فولاد مذاب تبدیل به تختال ویا به اصطلاح (اسلب) می گردد.

تختال تولید شده خنک میشود و نورد می گردد که به صورت ورق فلزی شیت و یا به صورت کلاف رول در می آید.

در حین تولید با اضافه نمودن عناصر شیمیایی مختلف و شرایط خاص انواع مختلفی از ورق سیاه دست می آید که خواص مختلفی به ورق میدهد.

کاربرد ورق سیاه

- ورق های سیاه  ST33 و یا ورق سیاه ST37 در صنایع ساختمان و صنعت کاربرد دارد

 - ورق ST44 ویا  ST52که خیلی سخت است و در تانکرسازی و سیلندر گاز و بعضی لوله های نفتی نیز از این نوع ورق سیاه تولید میشود .

ضخامت های ورق سیاه از ۱.۵ میلیمتر شروع میشود وتا ضخامت ۲۰۰ میلیمتر نیز وجود دارد.

ورق سیاه از ضخامت ۱.۵ میل تا ۱۵ میل به صورت رول یا کلاف نیز آماده میشود از ۱۵ میل به بالا فقط به صورت شیت است.

ورق های سیاه شیت در اندازه های ۱۰۰۰*۲۰۰۰ میلیمتر ،۱۲۵۰*۲۵۰۰ میلیمتر ، ۱۰۰۰*۶۰۰۰ میلیمتر ، ۲۰۰۰*۶۰۰۰ میلیمتر و بالاتر نیز تولید میشود.

ورق سیاه از ورق روغنی ( ورق سرد ) رنگ پذیری بهتری دارد.

ورق سیاه، برای تولید ورق روغنی ( ورق سرد )به دلیل  رنگ پذیری بهتری که  دارد استفاده می شود. .

از ورق سیاه و یا ورق گرم در صنایع سنگین و سازه های فلزی بزرگ استفاده میشود.

از ورق سیاه برای تولید ورق روغنی ( ورق سرد ) و ورق گالوانیزه و اسید شویی استفاده میشود.



:: برچسب‌ها: ورق قلع اندود , آرتاویل ساخت , صنایع آهن و فولاد و آرتاویل ساخت اردبیل , ورق گرم , ورق سرد , قلع اندود , اسید شویی ,
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
ورق اسید سویی
پنج شنبه 8 مرداد 1394 ساعت 12:47 | بازدید : 172 | نوشته ‌شده به دست مهندس زارع ثانی | ( نظرات )

ورق اسیدشوئی

ورق‌های اسید شویی شده نیز از ورق‌های گرم تولید می‌شود که طی پروسه ایی اسید شویی می‌شوند و زغال‌های سطحی ورق و مقداری از ناخالصی‌ها گرفته می‌شود و قدری ظاهر ورق براق‌تر می‌شود یعنی نزدیک به ورق روغنی است.

به فرآیندی  که طی آن چربی های  روی ورقی که توسط نورد گرم به ضخامت دلخواه رسیده است،  با استفاده از اسید کلریدریک از ورق زدوده می شود،   اسیدشویی می گویند.

بخشي از محصول توليدي در واحد نورد گرم جهت شستشوي سطح ورق بوسيله اسيد، به واحد اسيد شوئي انتقال مي يابد.در خطوط اسيدشوئي کلافها پس از باز شدن توسط قرقره هاي باز کننده وارد حوضچه هاي اسيد از نوع اسيد کلر يدر يک شده و در آنجا جهت اکسيدزدايي شسته مي شو ند. اين کلاف ها پس از شسته شدن و خارج شدن از حوضچه هاي اسيد توسط آب شسته شده و با عبور از تو نل هواي گرم خشک مي شوند.پس از عمليات اسيد شو ئي بخشي ازمحصول به صورت کلاف اسيد شوئي شده به بازار عرضه و بخش عمده آن براي توليد محصولات سرد به واحد نورد سرد انتقال مي يابد.

كاربردهای ورق اسیدشوئی:

مصارف ساختماني: توليد لوله و پروفيل و غیره

 اتومبيل سازي: قسمتهاي ساختماني و چرخ اتومبيل قطعات خودرو و اجزاء داخلي آن (ر ينگ و شاسي)

صنايع لوله سازي توليد انواع لوله هاي انتقال آب ، نفت و گاز

توليد مخازن گاز ،مايع و مخازن تحت فشار

فرم دهي مجدد جهت محصولات گالوانيزه

فرم دهي سرد و كشش عميق سيلندر گاز

ضخامت ورق اسدشویی

از ضخامت ۱.۵ میلی متر تا ۶ میلی متر تولید می شود.

ابعاد فیزیکی ورق اسید شویی

معمولا به دو صورت رول و شیت (فابریک و برشی) توید می شوند.

رول ها معمولا در دو عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر تولید می شود.

ورق های اسید شور فابریک نیز دارای ابعاد زیر هستند:

ورق اسیدشور شده ۱۰۰۰*۲۰۰۰ میلی متر

ورق اسیدشور شده ۱۲۵۰*۲۵۰۰ میلی متر

 

 



:: برچسب‌ها: ورق قلع اندود , آرتاویل ساخت , صنایع آهن و فولاد و آرتاویل ساخت اردبیل , ورق گرم , ورق سرد , قلع اندود , اسید شویی ,
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
ورق قلع اندود
پنج شنبه 8 مرداد 1394 ساعت 12:33 | بازدید : 219 | نوشته ‌شده به دست مهندس زارع ثانی | ( نظرات )

 

 
 

قلع اندود کردن فرآیندی است که بر روی فولاد یا آهن کارشده لایه نازکی از قلع پوشیده می شود، محصول نهایی بدست آمده از این فرآیند ورق قاع اندود می باشد. این ورق اغلب برای جلوگیری از زنگ زدگی استفاده می شود.

اولین و گسترده ترین کاربرد ورق های قلع اندود تولید قوطی های کنسرو می باشد.  در گذشته این ورق ها برای گلدان، سینی ها و … مورد استفاده قرار می گرفت. این ورق ها بر اساس روش الکترولیت اسیدی با محلول فرواستان تولید می شود. دراین روش ورق پس از عبور از حوضچه های شستشوی الکترولیتی و شستشو با آب و عبور از حوضچه های اسید شویی الکترولیتی و شستشو با آب (طی دو مرحله) وارد حوضچه های محتوی محلول الکترولیت شده و طی پنج مرحله در حالی که شمش خالص قلع بعنوان آند و ورق بعنوان کاتد عمل می کند، به روش الکترولیتی هر دو سطح ورق قلع اندود می گردد. پس از انجام عملیات پوشش دهی قلع، ورق با عبور از کوره ای به نام مافل تا درجه حرارت بالای نقطه ذوب قلع گرم گردیده و سپس در حوضچه ای سریعاً سرد می گردد. پس از این مرحله ورق قلع اندود بعلت جلوگیری از اکسیداسیون سطحی وارد عملیات شیمیایی (رسوب دادن لایه ای از کروم) گردیده و و پس از طی عملیات خنک سازی و بازسازی های کنترل کیفی ، بسته بندی گردیده و به بازار مورد مصرف خود که صنایع بسته بندی است روانه می گردد.

کاربرد ورق قلع اندود

قطعات خودروسازی:

فیلترهای روغن، واشرهای درزبند سرسیلندر و قطعات الکتریکی ماشین آلات،

 
درحرفه­ی ساختمان­سازی:

فاصله نگهدارها برای شیشه­اندازی دوجداره، نرده­های سقف کاذب، بازتابنده­های نور، پره­های رادیاتور، شیرهای تقویت­شده، در پوشش بام و پوشش نمای صنعتی و تجاری ، لوازم جانبی ساختمان و …..

 در منزل:

قالب­های کیک، قطعات سازنده کپسول گاز، کنسرو سازی، اسپری ها و ساخت بطری های مواد نوشیدنی، سر بطری ، بسته بندی مواد غذایی

درتجهیزات الکتریکی و الکترونیکی:

باتری­ها، و قطعات الکتریکی، و ….

 برای ساخت فیلم های عکاسی، به عنوان یک ماده محافظتی برای کابل های فیبر نوری به کار برده می شود.



:: برچسب‌ها: ورق قلع اندود , آرتاویل ساخت , صنایع آهن و فولاد و آرتاویل ساخت اردبیل , ورق گرم , ورق سرد , قلع اندود , اسید شویی ,
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0

صفحه قبل 1 صفحه بعد